1. (1) 安全性と環境保護:UV樹脂は溶剤を含まない樹脂で、固形含有率は100%で、光の後にフィルムに変換されます。膜形成後はふっくらして明るく、硬化過程で有害なガスの排出がなく、作業環境の改善と大気汚染の防止に寄与します。 (2) 高い生産効率:厳しい寒さの影響を受けず、室温でも迅速に硬化できます。 (3) 優れた膜成形性能:UVニスは高いフィルム光沢を持つだけでなく、耐熱性、耐水性、耐傷性なども備えています。 (4) 強い可動性:従来のUVニス硬化機構が異なるため、コーティング時間に制限されないため、コーティングされた物体は紫外線照射なしには硬化できず、気泡の排出と除去に十分な時間があり、使い切られずに清潔かつメンテナンスされた樹脂を使い続け、廃棄物を減らしコストを削減します。 (5) ブラッシング、スプレー、ローラーコーティング、リーチングなどの工程が採用可能で、コーティングは厚くも薄くも選べ、フィルム厚を必要とする製品は複数回塗布可能です。
2. UV樹脂硬化機構の基本原理:一定波長の紫外線を用いて照射後に急速な硬化反応を引き起こし、物体の表面に透明で光沢のあるコーティングを形成し、装飾の美化に寄与します。 光の硬化速度は光の強度に比例するため、高エネルギー紫外線ランプを選ぶだけでなく、ランプと作品間の照射距離を最小限に抑えることも必要です。 低エネルギー光源を使用する場合、ランプ間隔は6〜8CMにし、管同士の距離が近いほど良いです。 高エネルギー高圧ランプを使用する場合、照射距離は25〜35cmにし、高エネルギーランプは温度を上げ硬化速度を加速させるため、操作中に包括的に把握する必要があります。
3. UVニス作業における注意点:光硬化樹脂は独立した材料であり、使用時に注意が必要です。
(1)UV硬化樹脂は他のコーティングと混用できません。
(2) 希釈剤を希釈物に加えることは厳しく禁止されており、稀釈剤の添加が硬化効果に深刻な影響を及ぼし、飽和度や硬度が要件を満たさず、針状の目が水ぶくれになる場合もあります。
(3) UV硬化樹脂を使用する場合は、スプレー方式を用い、膜が厚すぎないようにしましょう。セルフレベリングでも他の方法でも、泡が放出されるのを待ってからUVランプ照射を行うのが望ましいです。
(4) UV硬化樹脂を使用する場合は、フィルム表面の汚染を防ぐためにコーティングされていないため、作業環境は清潔でほこりのないものであるべきです。
(5) UVフォトセッタン樹脂を使用する場合、より良い結果を得るために高エネルギーの光源を使用するのが最適です。
(6) どのような光源を使っても、ランプのタイムリーな更新に注意を払いましょう。光硬化は光と切り離せません。光エネルギーが強ければ強いほど硬化効果が良くなります。ランプの寿命は限られ、寿命を超えて時間が経てば交換できません。そうでなければ硬化速度や効果に影響します。